YJD-B型星型卸料器(qi)是(shi)除(chu)塵設(she)備(bei)排(pai)灰、送風和(he)其它設(she)備(be𝓡i)給料的(de)主(zhu)🐟要設(she)備(bei),適用(yong)于粉(fen)狀物(wu)料和(he)顆料狀物(wu)料。為環保(bao)、冶(ye)金、化(hua)工、糧食、食品(pin)等工業部(bu)門廣泛應用(yong)。
YJD-B型星型卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)器可(ke)以用(yong)在收集物料(liao)(liao)(liao)(lia🍎o)(liao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)中,作為料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉的(de)卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)器。星型卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)器是目前國(guo)內的(de)卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)裝置,常(chang)用(yong)在除塵系(xi)(xi)(xi)統(tong)中作為除塵系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)重要設備之一,它特(te)別(bie)適用(yong)于粉塵,小顆粒(li)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),深受環(huan)保、冶金、化工、糧食(shi)、水泥、筑(zhu)路、干(gan)燥設備等工業行業的(💫de)工程項(xiang)目擇用(yong)。
卸料裝置🍬分(fen)三(san)部分(fen),電機、擺(bai)線(xian)針輪減速與轉(zhuan)龍式卸灰閥。
(1)通過采用(yong)行星轉(zhuan)動(dong)原理,輸入輸出軸(zhou)在同(tong)一軸(zhou)線上,而且有與電機(ji)直聯一體(ti)的(de)性,因而結(jie)構(gou)緊湊造型美(mei)觀新穎、體(ti)積(ji)小(xiao)、重量(liang)⛄輕♛(qing)。
(2)密封性能、給料(liao)均勻穩(wen)定(ding🅠𝄹)、卸料(liao)運行平穩(wen)、噪聲(sheng)低、故障少、使用壽命長、性高。
(3)軸承、齒箱、遠離閥(fa)體、避(bi)免高溫灰塵的影響(xiang),前后端(duan)蓋密封性(xing🀅)能(neng)好,防止灰塵外(wai)泄,延長(chang)機動件、潤(run)滑系統的使用壽命。
(4)過載,慣性(xing)力小,適用于起(qi)動頻繁和反正轉(zhuan)。
(5)根據用戶需要配(pei)置(zhi)電機,如、調頻、調速(su)、船用電機等(deng)ౠ,以滿足(zu)用戶要求。在材質上(shang)也可根據用戶需要進行(xing)加(jia)工,如⛦、、不銹(xiu)鋼(gang)、柔性葉片、葉輪等(deng)。
YJD-B型(xing)星型(xing)卸料器(qi)特點:
1、由(you)于軸(zhou)承、齒(chi)箱離(li)開🥀殼體一段(duan)距離(li),對于高溫、潤滑都(dou)有較大(da)。
2、本廠也可按用(yong)戶要求設計制(zhiꦬ)造(zao)。(支(zhi)架(jia)聯軸器(qi)皮帶鏈條傳動)
3、本(ben)產品(pin)采用00號減速機潤滑脂,請(qing)定期檢查,加油。
4、結構緊湊,造型美觀,使用方便。
5、運轉平穩,噪音低。
YJD-B星型卸料器(qi)優勢
1、可采用(yong)鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、鈦鋼(gang)等多(duo)種(zhong)材質,法蘭(l🐷an)口可為方形或圓形等多(duo)種(zhong)結構形式,滿(man)足用(yong)戶不同需求(qiu)。
2、本(ben)產品(pin)加工,具有鎖氣(qi)功能,可(ke)用于粉碎、分(fen)級系統的粉⛦料定(ding)量(liang)供料器(qi),又可(ke)作為分(fen)離、收塵等系統的B型卸料器(qi)ඣ,或用于壓送(song)式、吸送(song)式氣(qi)力輸送(song)系統。
3、帶有壓(ya)力𝄹(li)平(ping)衡裝置,可(ke)用在(zai)正壓(ya)、負壓(ya)輸送系統(to🅷ng)。
YJD-B型星(xing)型卸料(liao)器使用注意(yi)事項:
1、星型卸料器使用(yong)前,檢查減速機(ji)內潤滑油(you)的(de)數量和(he)油(you)的(de)種類(lei),運行一個月后更(geng)換(huan)新(xin)油(you),以后每(mei)年換(huan)油(you)ꦇ一次(ci)。
2、連接氣(qi)源接口,同時檢查該接口是否(fou)被異物堵塞,要接口干凈(jing);
3、星型卸料♏(liao)器使用前,要確信轉子的旋轉方向為順時針(從減(jian)速機伸出軸端看(kan),與鏈輪罩殼上箭頭一(yi)致);
4、星型卸料器使(shi)用前,打開鏈(lian)輪(lun)罩(zhao)殼檢(jian)(jian)查鏈(lian)條的張緊度,在運行過程中應(ying)定期檢(jian)(jian)查;同(tong)時給鏈(lian)條和鏈(li🎐an𒈔)輪(lun)加涂合適的潤滑脂;
5、在(zai)卸料器(qi)整(zheng)個使用(yꦇong)過程中,調整(zheng)減壓(ya)(ya)閥使密封處壓(ya)(♏ya)力要大于閥體內物料壓(ya)(ya)力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥(zao)的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)空氣;
6、在(zai)(zai)星型卸料🍬器整個使用過程中(zhong),密封(feng)處氣源(yuan)始(shi)終存在(zai)(zai),只有在(zai)(zai)確信(xin)該閥(fa)停運以后,才可以關閉該氣源(yuan);
YJD-B型(xing)星(xing)型(xing)卸料器常見故障:
一、星型(xing)卸料(lꦡiao)器在運輸及安裝過(guo)程中(zhong),應保持平穩、避免碰撞、以(yi)至造(zao)成殼體斷裂變形等。
二、本機在出廠前減速機已注(zhu)(z💜hu)足潤(run)滑油(you)0號潤(run)滑脂(zhi),卸(xie)灰(hui)閥已注(zhu)(zhu)足鋰基(ji)潤(run)滑脂(zhi),投入使(shi)用后6-10個月內,傳動及軸承部件應補充或更(geng)換(huan)油(you)脂(zhi),若在環境(jing)溫度高ಞ(gao),潮濕或空氣中灰(hui)塵過多時,應適當縮短換(huan)油(you)時間(jian)。
三、在使(shi)用過(guo)程中,如(ru)設備出現(xian)沿(yan)軸向漏🐈風(feng)、漏灰(hui)等(deng)現(xian)象(xiang),可(ke)壓料蓋ꦛ即可(ke)。
四、在運轉過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設備超載運轉,或除塵器中遺貿異物造成的設(she)備卡殼或電(dian)機🧸短路導致設(she)備或損(sun)壞,建議用(yong)戶及(ji)時(s💧hi)栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續工(gong)作制,允許正反(fan)向運轉。
六、卸料器輸出軸與(yu)輸入軸與(y🦩u)其(qi)它零件配(pei)件時,不允(yun)💦許直接、錘擊、以防損壞。
YJD-B型(xing)星型(xing)卸料(liao)器安裝尺寸🐬與(yu)技術特性(xing)表:
型號 Type | A | B | C | H | E | n-d | 功 率 KW | 工作溫度 ℃ | 每轉體積 L/轉 | 轉速r/min | 卸料能力 M3/h |
2型 | 240 | 200 | 150 | 240 | ~690 | 8-φ9 | 0.55 | ≤80 | 2立升 | 24 | 2.8 |
4型 | 280 | 240 | 180 | 280 | ~730 | 8-φ11 | 0.55 | ≤80 | 4立升 | 24 | 6 |
6型 | 300 | 260 | 200 | 300 | ~750 | 8-φ11 | 0.55 | ≤80 | 6立升 | 24 | 8.5 |
8型 | 320 | 280 | 220 | 320 | ~770 | 8-φ11 | 0.75 | ≤80 | 8立升 | 24 | 11.5 |
10型 | 340 | 300 | 240 | 340 | ~830 | 8-φ13 | 1.1 | ≤80 | 10立升 | 24 | 14 |
12型 | 360 | 320 | 260 | 360 | ~850 | 8-φ13 | 1.1 | ≤80 | 12立升 | 24 | 18 |
14型 | 380 | 340 | 280 | 380 | ~870 | 8-φ17 | 1.1 | ≤80 | 14立升 | 24 | 20 |
16型 | 400 | 360 | 300 | 400 | ~890 | 8-φ17 | 1.1 | ≤80 | 16立升 | 24 | 23 |
18型 | 420 | 380 | 320 | 420 | ~930 | 8-φ17 | 1.5 | ≤80 | 18立升 | 24 | 26 |
20型 | 440 | 400 | 340 | 440 | ~950 | 8-φ17 | 1.5 | ≤80 | 20立升 | 24 | 29 |
26型 | 510 | 460 | 400 | 520 | ~1100 | 8-φ17 | 2.2 | ≤80 | 40立升 | 24 | 57 |
30型 | 550 | 500 | 440 | 560 | ~1140 | 12-φ17 | 2.2 | ≤80 | 48立升 | 24 | 69 |
36型 | 610 | 560 | 500 | 620 | ~1200 | 12-φ17 | 2.2 | ≤80 | 60立升 | 24 | 86 |
40型 | 650 | 600 | 540 | 660 | ~1260 | 12-φ17 | 2.2 | ≤80 | 75立升 | 24 | 108 |
46型 | 720 | 670 | 600 | 750 | ~1320 | 12-φ20 | 3 | ≤80 | 130立升 | 24 | 187 |
50型 | 770 | 720 | 650 | 800 | ~1390 | 12-φ20 | 4 | ≤80 | 1 50立升 | 24 | 215 |
56型 | 820 | 770 | 700 | 850 | ~1450 | 12-φ20 | 4 | ≤80 | 210立升 | 24 | 300 |
60型 | 870 | 820 | 750 | 900 | ~1600 | 12-φ20 | 5.5 | ≤80 | 270立升 | 24 | 390 |
66型 | 920 | 870 | 800 | 950 | ~1650 | 12-φ20 | 5.5 | ≤80 | 310立升 | 24 | 445 |
90型 | 1100 | 1010 | 900 | 1200 | ~1690 | 16-φ20 | 7.5 | ≤80 | 375立升 | 33 | 740 |
1000型 | 1200 | 1110 | 1000 | ?1300 | ~1890 | 16-φ20 | 7.5 | ≤80 | 410立升 | 33 | 810 |
1200型 | 1400 | 1310 | 1200 | 1400 | ~2060 | 20-φ22 | 7.5 | ≤80 | 930立升 | 33 | 1800 |
1400型 | 1600 | 1510 | 1400 | 1600 | ~2470 | 20-φ22 | 11 | ≤80 | 1570立升 | 33 | 3100 |
1500型 | 1700 | 1610 | 1500 | 1700 | ~2580 | 20-φ22 | 11 | ≤80 | 1990立升 | 33 | 3900 |
1600型 | 1800 | 1710 | 1600 | 1900 | ~2650 | 24-φ24 | 11 | ≤80 | 2470立升 | 33 | 4800 |
1400型 | 1900 | 1810 | 1700 | ?2100 | ~2800 | 24-φ24 | 15 | ≤80 | 2970立升 | 33 | 5800 |
1800型 | 2000 | 1910 | 1800 | 2300 | ~3000 | 24-φ24 | 15 | ≤80 | 3550立升 | 33 | 7000 |
1900型 | 2100 | 2010 | 1900 | 2500 | ~3200 | 28-φ26 | 18.5 | ≤80 | 4250立升 | 33 | 8400 |
2000型 | 2200 | 2110 | 2000 | 2700 | ~3250 | 28-φ26 | 18.5 | ≤80 | 5000立升 | 33 | 9900 |





